“有一套”的爐長
王磊，五米板廠精煉車間丙班1號LF爐爐長。2009年進入湘鋼工作以來，他從操作工人干起，積極投身精煉的建設與生產，與五米板廠共同成長。今年，王磊被評為湘鋼十佳青年。
2012年，王磊擔任爐長后，確定了四個方向開展工作：團結班組同事，擰成一股繩，踏踏實實煉好每一爐鋼；進一步降低工序成本創造效益；提高冶煉水平，改善指標；積極參與攻關項目，鉆研冶煉技術。
王磊管理的爐座，班組文化濃厚。在班組管理中他有“四字真言”：“心”，即以心交心，真誠對待每一個同事，摸清每個人的思想動態，打好帶班的基礎；“學”，即及時學習，遇到問題帶頭學習，提高操作技能，虛心請教技術人員；“管”，即通過民主討論制定制度，使班組人員都能虛心接受管理；“實”，即注重實效，每一項任務都不折不扣地完成，并且注重效果和建議反饋。連帶班十多年的老班長都感嘆：“王磊真有一套”?，F在，王磊不僅管理爐座，還兼任整個工段的生產節奏協調工作。
王磊致力于降低合金消耗、提高窄成分命中率、碳粉造渣、降低鋁消耗攻關。結合以往的經驗和設備特點，不斷調整操作細節，攻克了一個個難題。窄成分命中率控制由2012年的72%提高到現在的95%。他帶領的爐座，窄成分指標總是排名第一，全年降低合金成本28.9元/噸鋼以上。降低鋁成分損失也有很大成果，通過精煉造渣的調整實踐，控制鋁降的要素，穩定精煉渣成分，每爐降低鋁線消耗150米。他一直關注利用碳粉造渣技術降低鋁粒消耗，目前采用碳鋁混合粉造渣，不僅能控制鋼水碳含量，又能造出白渣，同時也降低了成本。
“不說不可能，凡事都要找方法，不找借口”，這是王磊的座右銘。他通過摸索節奏和設備性能，改進標準化操作，使大包加蓋率達到92%，為減少烤包煤氣消耗作出貢獻。他積極參與品種鋼攻關，采用硅錳合金替代金屬錳，錳消耗成本降低三分之一以上。王磊在高難度鋼種生產上進行鉆研，實現了優化精煉造渣工藝，減少臨氫鋼翻渣工序，縮短冶煉時間，提高生產效率，此方法已在全廠得到推廣。 （丁雪瑩）